今天馬鞍山市川陽機械科技有限公司小編為大家普及一下雙軸撕碎機刀片的成分有哪些以及刀片的工藝發展：
一、刀片成分：
合金鋼 、合金工具鋼、刃具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼等
二、刀片工藝發展：
近年來，刀具材料的表面強化(潤化)技術發展很快，破碎機刀片廠家，有關新技術、新工藝層出不窮，雙軸破碎機刀片，針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施，采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應用。
磨損是發生在工件表面的過程，破碎機刀片哪家好，因此，強化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強化技術有著悠久的歷史，譬如，滲碳技術至少可以追溯到兩干多年前中國的漢朝，而一千多年前的中國史書中已有關于碳氮共滲工藝的記載。近幾十年來，各種各樣的表面強化技術與裝備發展迅速，采取必要的表面強化及表面改性措施，不僅可以節約大量的原材料，而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結構與性能，從而取得蕞優異的耐磨性能和巨大的經濟效益。如今，表面強化技術已成為刀具(包括耐磨材料)的研究與應用的一個重要發展方向。
撕碎機刀片的開始步驟是什么？馬鞍山川陽機械將向您詳細介紹：
1.撕碎機刀片啟動馬達空載運轉。如果各部件的技術條件正常，電機只有在轉速正常后才能帶負荷運行。
2、撕碎機刀片運轉時，不應有磁卡和摩擦。
3.篩網應安裝牢固、密封，不得泄漏材料。篩架應固定牢固。
4、撕碎機刀片設備在工作過程中如發現異常噪音、排料堵塞、軸承或電機過熱，應停止進料、停車檢查、排除故障。
5.工作結束后，只有經過2-3分鐘的空轉，機器中的物料完全清除后，破碎機和風扇才能停止。
6、操作時必須嚴格保證安全生產。嚴禁任意提高撕碎機的轉速。經常檢查銷軸上的開口銷，如果過度磨損或開裂，應立即更換。
馬鞍山川陽機械以的質量保證、國家聲譽和影響力、高質量、高標準、高服務為導向，致力于長期的國際發展。馬鞍山川陽機械不斷吸收國內外先進的生產技術，使撕碎機刀片設備優于同行業，長期以來深受廣大新老客戶的喜愛。歡迎新老客戶光臨訂購。
撕碎機刀片的壽命長短除了材質方面的原因，還有一個主要因素影響著撕碎機和刀具使用壽命，那就是實際操作過程中是否有按照正確而又合理的方法進行使用，如果操作不當會讓雙軸撕碎機刀片和單軸撕碎機刀具壽命都會極大的縮短。在使用撕碎機的過程中我們又該注意哪些問題呢？
撕碎機作為破碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用前一定要注意盡量將物料里面的硬金屬挑揀出來，我們都知道雙軸撕碎機刀片哪怕是普通的高碳鋼材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到過硬的金屬，極為容易造成刃口的崩裂。所以為了不讓撕碎機刀片受到損壞，一定要把容易造成破壞的金屬物料挑揀出來。
也有用戶買的撕碎機刀片本來就是撕碎機金屬的，淮安破碎機刀片，比如電器外殼、汽車外殼等，撕碎這些金屬就需要選擇專用的材質，如H13、H13K等，這樣這些金屬外殼就能撕碎了。不過如果有體積過大的金屬如大鋼塊等也要盡量挑出，避免撕碎的時候給撕碎機刀片造成過高的負荷，這樣也會容易造成刀具崩刃的。
客戶在對產品品質要求越來越嚴苛的同時，對產品的售后服務也提出了更高的要求。咱們在運用雙軸撕碎機時應當留意：雙軸撕碎機在出產作業的過程中，減速機的作業環境要保持在恰當的溫度下，詳細規范在-10℃~40℃。
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